罗茨风机是一种容积式回转风机，因 1854 年由美国罗茨（Roots）兄弟发明而得名，其核心原理是通过两个相互啮合的转子（通常为 “8” 字形）在机壳内旋转，形成周期性的容积变化，从而实现气体的吸入、压缩和排出。它具有流量稳定、压力范围广、结构简单等特点，广泛应用于污水处理、气力输送、水产养殖、冶金、化工等领域。
机壳：通常为铸铁或钢板焊接结构，形成封闭的工作腔，两端设有进、排气口，内部与转子配合形成压缩空间。
转子：核心部件，常见为两叶或三叶 “8” 字形叶轮（三叶转子因气流脉动小、噪音低更常用），材质多为铸铁或铸钢，表面经精密加工以保证与机壳及另一转子的间隙（通常 0.2-0.5mm）。
传动系统：包括主轴、轴承、齿轮箱等，通过电机驱动一侧转子，再由一对同步齿轮带动另一侧转子反向旋转（转速相同、转向相反），确保转子无接触啮合。
密封装置：在轴端设置填料密封或机械密封，防止气体泄漏，部分高压型号会增加轴封冷却系统。
附属部件：进口过滤器（过滤气体杂质）、出口消声器（降低排气噪音）、安全阀（防止超压）、压力表等。
吸气阶段：两个转子反向旋转，当转子与机壳形成的一侧空间（吸气腔）逐渐扩大时，外界气体通过进气口被吸入。
压缩阶段：转子继续旋转，吸入的气体被封闭在转子与机壳之间的空间内，并随转子转动被推送至排气侧，因排气腔容积逐渐缩小，气体被压缩。
排气阶段：当压缩后的气体压力高于排气侧管路压力时，气体通过排气口被排出，完成一个工作循环。
由于转子间及转子与机壳间无接触（靠间隙密封），无需润滑，因此排出的气体纯净（不含油污），这一特性使其在对气体洁净度有要求的场景中优势明显。
流量稳定：流量仅与转速成正比，不受排气压力影响（在额定压力范围内），适合需要恒定气量的工况（如污水处理曝气）。
压力范围广：单级风机压力通常为 9.8-98kPa（ gauge pressure，表压），多级串联可达到更高压力，能满足不同场景的升压需求。
结构简单：无阀门、活塞等易损部件，故障率低，维护方便（主要定期更换轴承、齿轮油）。
适用介质广泛：可输送空气、煤气、沼气、惰性气体等多种气体（需根据介质特性选用防腐材质）。
