江苏丹阳地处长江三角洲腹地，境内河道纵横（平均每村辖 3-5 条灌溉河或景观河），此次治理的 5 个行政村（含东顶村、联观村等）均为典型江南水乡村落，共 820 户、2900 余人。
过去村庄污水治理存在两大痛点：一是散户污水收集难，部分村民房屋沿河道修建，污水多通过明沟直排，雨季时混着雨水涌入河道，导致河水透明度不足 0.5 米，夏季易滋生蚊虫；二是原有老旧泵站效能低 ——3 座上世纪 90 年代修建的混凝土泵站，不仅流量小（单站日均输送量仅 15 吨），且需人工值守启停，汛期常因抽排不及时导致村口积水，影响村民出行。为响应镇江市 “农村水环境提升行动”，我司以 “一体化智能泵站 + 分散式处理站” 为核心方案，承接该村庄污水治理项目，历经 4 个月施工调试，近日顺利通过丹阳市生态环境局与属地镇政府联合验收，实现 5 个村污水 “应收尽收、智能输送、达标排放”。
针对丹阳村庄 “污水点散、河道多、需兼顾汛期排涝” 的需求，项目核心采用 3 套定制化一体化智能泵站（单站设计日均输送量 50 吨，总覆盖 820 户），搭配 5 座小型 AO 生物处理站，形成 “收集 - 输送 - 处理” 闭环。
一体化智能泵站的 “智能特性” 贯穿全流程：一是智能液位调控，泵站内置超声波液位传感器，可实时监测集水池水位，当水位达 1.2 米时自动启动主泵（流量 30m³/h），降至 0.5 米时切换备用泵或停机，避免空转耗能，较传统泵站节能约 25%；二是远程运维管理，通过 4G 模块接入公司智慧环保云平台，运维人员可在后台实时查看泵站流量、电机温度、格栅堵塞情况，曾通过平台预警及时处理东顶村泵站 “格栅纤维缠绕” 问题（从发现预警到现场处置仅 1.5 小时），无需每日现场值守；三是汛期应急联动，泵站与村庄河道水位监测系统互联，汛期河道水位超警戒值时，泵站自动切换 “污水 + 雨水” 双模式抽排，避免污水倒灌进村或入河。
工艺配套上，智能泵站前端衔接农户污水预处理（每户设三级化粪池 + 格栅井，去除菜叶、纤维等大颗粒杂质），泵站将收集的污水加压输送至就近的小型 AO 生物处理站（单站日均处理量 50 吨），经生物降解、次氯酸钠消毒后，部分出水回用至农田灌溉，剩余达标排入村庄景观河。值得注意的是，泵站采用玻璃钢材质一体化罐体（直径 3.5 米、高度 6 米），占地面积仅 8㎡（约 1.2 个农户庭院大小），顶部复绿种植麦冬草，完美融入村庄绿化，解决了传统混凝土泵站 “占地大、外观突兀” 的问题。
项目实施中，团队重点攻克丹阳水乡特有的三大施工难题。一是地下水位高导致基坑积水：丹阳地下水位埋深仅 1.2 米，泵站基坑开挖至 4 米时出现渗水。技术团队采用 “井点降水 + 钢板桩支护” 方案，在基坑周边布设 8 口降水井（深度 8 米），连续 3 天降水后再开挖，同时用钢板桩加固坑壁，确保施工期间基坑无积水、无坍塌。二是设备运输穿越窄巷与河道：村庄主干道宽仅 3.5 米，且东顶村泵站需穿越一条 5 米宽的灌溉河，大型运输车辆无法直达。团队将泵站拆解为 “罐体 + 电机 + 智能控制系统” 三部分，用小型平板车（宽 2.8 米）分 3 次运输，过河段采用临时浮桥转运；现场吊装时用 20 吨汽车吊配合手动葫芦微调，仅 4 小时完成一体化罐体安装。三是村民对施工的顾虑：部分村民担心泵站运行噪音影响生活，或施工破坏灌溉河堤。团队提前上门演示泵站噪音检测报告（运行噪音≤55 分贝，相当于家用洗衣机工作声），施工时采用 “分段作业 + 河堤防护板”，完工后修复河堤并补种垂柳，最终赢得村民认可。
验收阶段，验收组从 “泵站性能 + 水质指标 + 民生反馈” 三方面检测：智能泵站连续 72 小时运行数据显示，日均输送污水 48.2 吨，液位调控误差≤±5cm，远程预警响应时间≤10 分钟，无一次人工干预停机；水质检测显示，经 “泵站输送 + AO 处理” 后，进水 COD 平均值 185mg/L，出水降至 42mg/L，氨氮从 22mg/L 降至 2.7mg/L，悬浮物从 75mg/L 降至 9mg/L，所有指标优于《农村生活污水处理设施水污染物排放标准》（DB33/973-2022）一级标准；村民反馈显示，汛期村口未再出现积水，灌溉河水质变清（透明度达 1.2 米）。
此次项目验收的通过，不仅解决了丹阳村庄 “污水散排、汛期积水” 的老问题，更探索出 “一体化智能泵站 + 分散处理站” 的江南水乡污水治理模式 —— 智能泵站解决了分散污水的高效收集与灵活输送，玻璃钢罐体适配水乡狭窄场地，远程运维降低后期管理成本（年运维费用较传统泵站节省 40%）。未来，我司将把该模式推广至苏南更多水乡村庄，助力 “河畅、水清、岸绿” 的乡村生态建设，为乡村振兴注入环保动能。
